Sådan vælger du pallereol til et 3PL-lager med flere kunder

Tredjeparts-logistiklagre står over for en anden lagerudfordring end konventionel fremstilling eller private lagre. En 3PL-udbyder kan administrere lager for snesevis eller endda hundredvis af kunder, hvor hver kunde har forskellige SKU'er, pallemængder, omsætningshastigheder, håndteringskrav og lagerforventninger.

Det gørpallereol til 3PL lagremere kompliceret end blot at vælge systemet med den højeste lagertæthed.

Et reol med høj-densitet kan fungere ekstremt godt for én kunde, der opbevarer store mængder af identiske produkter, men det samme system kan skabe unødvendige håndteringsproblemer for en anden kunde med hundredvis af SKU'er og kun få paller pr. SKU.

Af denne grund starter vellykket 3PL-lagerdesign normalt med lageregenskaber og driftskrav snarere end selve reolen.

Denne vejledning forklarer, hvordan 3PL-operatører kan vælge det rigtige pallereolsystem til multi-opbevaring, hvordan forskellige reoltyper passer til forskellige lagerprofiler, og hvilke faktorer der skal overvejes, før de investerer i et nyt lagersystem.

Hvorfor 3PL-varehuse har brug for en anden reolstrategi

Et privat lager har normalt en relativt forudsigelig lagerprofil. En producent kan opbevare sine egne råvarer og færdigvarer, mens en forhandler kan have et defineret produktsortiment.

Et 3PL-lager er anderledes.

Lageroperatøren leverer effektivt lager som en service. Kundekrav kan ændre sig, efterhånden som kontrakter begynder, lagermængderne svinger, og nye kunder tilføjes.

En typisk 3PL-facilitet kan samtidigt opbevare:

• forbrugsvarer i stor-volumen
• Specialprodukter i lav-volumen
• Hurtig-bevægende detailbeholdning
• Langsomt-reservebeholdning
• Mad og drikkevarer
• Industrielle komponenter
• Sæsonbestemt opgørelse
• Produkter, der kræver FIFO-rotation

Denne sort skaber en stor designudfordring:lageret har brug for tilstrækkelig fleksibilitet til at betjene forskellige kunder uden at spilde værdifuld lagerplads.

Derfor bør 3PL lagerreoler designes omkring kundesegmentering, lageradfærd og operationelle arbejdsgange.

Et vel-planlagt 3PL-lager kan kombinere forskellige pallereolsystemer for at understøtte flere kundebeholdningsprofiler.

Hvad skal en 3PL-operatør overveje, før han vælger pallereol?

Før du vælger et lagersystem, bør en 3PL-operatør indsamle oplysninger om både nuværende og forventede beholdning.

De vigtigste faktorer omfatter:

• Antal kunder
• Antal SKU'er pr. kunde
• Gennemsnitlige paller pr. SKU
• Maksimal pallevægt
• Palle dimensioner
• Lageromsætning
• Bestillingsfrekvens
• FIFO- eller LIFO-krav
• Påkrævet palle tilgængelighed
• Tilgængelig lagerhøjde
• Gaffeltruck type
• Påkrævet lagertæthed
• Forventet vækst i virksomheden

Disse faktorer er mere nyttige end blot at spørge, hvor mange pallepositioner der kan passe inde i bygningen.

For eksempel kan to 3PL-kunder hver kræve 500 pallepositioner, men den ene kan opbevare 10 SKU'er med 50 paller pr. SKU, mens den anden opbevarer 250 SKU'er med kun to paller pr. SKU.

Deres ideelle lagerkonfigurationer kan være helt anderledes.

Start med kundelagerprofiler

Det første skridt i design3PL lagerpalereoler at opdele kunder i lagergrupper.

En praktisk tilgang er at klassificere kunder efter SKU-variant, palleantal, omsætning og adgangskrav.

Denne kundesegmenteringstilgang giver en 3PL-udbyder mulighed for at allokere forskellige lagerzoner i henhold til faktiske driftskrav.

Selektiv pallereol til 3PL-varehuse

Selektiv pallereoler ofte grundlaget for et multi-3PL-lager med flere klienter, fordi det giver direkte adgang til individuelle pallepositioner.

Dette er især værdifuldt, når et lager håndterer mange SKU'er og kunder samtidigt.

Hver palleposition kan tildeles en bestemt kunde-, SKU-, batch- eller lagerkategori uden at kræve, at operatører flytter andre paller først.

Hvorfor selektiv stativ fungerer godt til 3PL

• Direkte adgang til hver palleposition
• Fleksible stråleniveauer
• Velegnet til mange SKU'er
• Nem adskillelse af kundelager
• Kompatibel med almindeligt gaffeltruckudstyr
• Let at udvide med ekstra båse

Den største ulempe er lagertæthed. Fordi hver palle har brug for gang-adgang, bruger selektiv reol mere gangplads end systemer med høj-densitet.

For et 3PL-lager med tusindvis af SKU'er og hyppig individuel pallehentning, kan denne afvejning dog være umagen værd.

Hvornår skal et 3PL-lager bruge dobbelt dybt reol?

Dobbelt dyb pallereolkan være nyttigt, når en 3PL-kunde har flere paller af samme SKU, men stadig har brug for mere tilgængelighed, end et dybere kompakt lagersystem giver.

Ved at opbevare paller to positioner dybt kan lageret reducere antallet af krævede gang{0}vendte reolpositioner.

Dette kan gøre dobbelt dyb reol til en attraktiv mulighed for kunder med mellemstore-volumener, hvis beholdning er for tæt til konventionel selektiv lagring, men ikke egnet til lagring på dyb-bane.

Da den bagerste palle ikke er direkte tilgængelig uden at håndtere den forreste palle, bør kundebeholdningen evalueres omhyggeligt, før denne konfiguration bruges.

For flere detaljer om dette system, se vores guide:

Dobbelt dyb pallereol: Sådan fungerer det, fordele og hvornår du skal bruge det.

Push Back-reoler til 3PL-kunder med højt-volumen

Push Back Reolerer en nyttig mulighed for 3PL-kunder, der opbevarer flere paller af det samme produkt og ønsker højere densitet uden at kræve, at gaffeltruck skal gå ind i dybe reolbaner.

Push back-systemer bruger skrå skinner og indlejrede vogne. Når en ny palle er læsset, skubber den tidligere opbevarede paller dybere ind i banen.

Dette gør systemet særligt velegnet til batch-orienteret opbevaring.

Gode ​​3PL-applikationer til Push Back-reoler

• FMCG opgørelse
• Drikkevarer
• Forbrugsvarer
• Sæsonbestemt opgørelse
• Store kundekonti
• Produkter opbevaret flere paller dybt

Det vigtigste er, at push-back reoler normalt følger et LIFO-opbevaringsmønster. Derfor bør den ikke automatisk tildeles produkter, der kræver streng FIFO-rotation.

Drev-i rack til bulk 3PL-opbevaring

Kør-i pallereolfokuserer stærkt på lagertæthed.

Gaffeltrucks går ind i lagerbanerne for at placere og hente paller, hvilket gør det muligt for stativstrukturen at eliminere mange konventionelle gange.

For et 3PL-lager kan drive-in-lager-være særligt effektivt, når en kunde optager store mængder af et relativt lille antal SKU'er.

For eksempel kan en kunde midlertidigt opbevare tusindvis af paller af det samme produkt i løbet af en sæsonbestemt produktionscyklus.

I stedet for at bruge hundredvis af individuelle selektive pallepositioner kan et dedikeret drev-i zone give en mere effektiv udnyttelse af lagerplads.

Når Drive-In racking giver mening for 3PL

• Lav SKU sort
• Høje pallemængder
• Batch opbevaring
• Begrænset gulvplads
• LIFO-kompatibel beholdning
• Længere-lagerplads

Det er generelt mindre velegnet til kunder, der kræver hurtig adgang til individuelle paller på tværs af et stort SKU-område.

Palleflowreol til FIFO-orienteret 3PL-beholdning

Nogle 3PL-kunder kræver lagerrotation baseret på produktets alder, produktionsdato eller udløbsdato.

For disse operationer,Palle flow reolkan give en mere passende lagerkonfiguration.

Palleflowsystemer bruger tyngdekrafts-drevne rullebaner til at flytte paller fra læssesiden mod plukkesiden.

Dette skaber en naturlig FIFO-arbejdsgang.

Typiske anvendelser omfatter:

• Uddeling af mad
• Drikkevarelogistik
• Letfordærvelige produkter
• Farmaceutisk distribution
• Kølekædelogistik
• Hurtig-beholdning

For en 3PL-operatør kan dette også forenkle lagerrotation, fordi den fysiske lagerkonfiguration understøtter det nødvendige produktflow.

Radio-shuttle-reol til høj-3PL-opbevaring

Når et 3PL-lager administrerer en meget stor kundekonto eller har behov for at maksimere pallekapaciteten i et dyrt anlæg,Radio shuttle reolbliver en mulighed, der er værd at vurdere.

En radio-shuttle bruger en motoriseret shuttle-vogn til at flytte paller inden for dybe lagerbaner, hvilket reducerer behovet for gaffeltrucks til at komme ind i reolstrukturen.

Denne tilgang kan forbedre opbevaringstætheden, samtidig med at den reducerer gaffeltruckens kørsel inde i rackbanerne.

Til 3PL-operationer er radio-shuttle-systemer særligt interessante, når:

• En kunde har et stort pallelager
• Lagertæthed er et stort kommercielt krav
• Gaffeltrucks rejser skal reduceres
• Lageret udfører pallebevægelser med store-volumener
• Køleplads er dyrt
• Semi-automatisk håndtering er acceptabel

Den højere initialinvestering betyder, at systemet bør evalueres i forhold til forventet gennemløb, lagervolumen, arbejdskrav og kontraktvarighed.

Lagersystemer med høj-densitet kan tildeles store-3PL-kunder, mens selektive racks understøtter mere fleksibel beholdning.

Skal et 3PL-lager bruge ét reolsystem?

I mange tilfælde nej.

En af de største fejl i 3PL lagerdesign er at forsøge at bruge det samme lagersystem for hver kunde.

En blandet-reolstrategi kan give en bedre samlet lagerydelse.

For eksempel kan en facilitet bruge:

• Selektiv pallereolfor kunder med høj-SKU
• Dobbelt dyb reoltil mellemstore-kunder
• Skub reolen tilbagetil batchbeholdning
• Kør-i reolenfor store mængder af identiske produkter
• Palle flow reolertil FIFO-opgørelse
• Radio shuttle reolertil lager med høj-volumen eller-høj tæthed

Denne tilgang skaber en mere fleksibel lagerportefølje.

I stedet for at tvinge hver kunde ind i én lagerkonfiguration, kan 3PL-operatøren matche racktypen til kundens kommercielle og operationelle krav.

Hvordan kundekontrakter bør påvirke valget af stativ

3PL-lagerinvesteringer bør også overveje kontraktens varighed.

Et lagersystem med en højere startinvestering kan give mening for en lang-kunde med stabile lagervolumener. Den samme investering kan være svær at retfærdiggøre for en kort-kontrakt med usikker efterspørgsel.

Inden du installerer speciallagerudstyr, skal du overveje:

• Kontraktens varighed
• Forventet kundevækst
• Minimum garanteret lagervolumen
• Gennemsnitlig pallebelægning
• Daglig indgående volumen
• Daglig udgående volumen
• Påkrævet serviceniveau
• Potentiel kundeomsætning

Dette er især vigtigt, når du evaluerer semi-automatiske eller høj-densitetssystemer.

Hvordan SKU Variety ændrer reolbeslutningen

SKU-variation er en af ​​de stærkeste indikatorer for, om et 3PL-lager skal prioritere tilgængelighed eller tæthed.

Disse er retningslinjer for planlægning snarere end faste tærskler. Det faktiske reolvalg bør baseres på lagerets dimensioner, lageradfærd, gaffeltruck-kapaciteter og påkrævede serviceniveauer.

Hvordan lageromsætning påvirker valg af 3PL-rack

Lageromsætning er en anden vigtig overvejelse.

Hurtig-bevægelige produkter har brug for hurtig adgang. Hvis en palle flyttes flere gange om ugen, kan den ekstra tæthed, som et dyblagringssystem giver, ikke kompensere for den ekstra håndtering, der kræves.

Langsomt-beholdning er anderledes.

Hvis produkter forbliver på lager i uger eller måneder, kan maksimering af palletæthed blive vigtigere end direkte adgang.

En praktisk 3PL-strategi er derfor at placere høj-omsætningsbeholdning tættere på effektive plukkezoner og tildele lager med høj-densitet til at reservere eller langsommere-bevægende lager.

Reservelager vs. Pluklager i et 3PL-lager

En anden effektiv tilgang er at adskille reservebeholdning fra beholdning, der ofte tilgås.

Selektive pallereoler kan bruges til inventar, der kræver hyppig palleadgang, mens systemer med høj-densitet kan opbevare reservelager.

For eksempel:

Dette skaber et lagerlayout baseret på bevægelsesfrekvens snarere end blot kundeidentitet.

Hvordan lagerlayout påvirker 3PL-lagereffektiviteten

Reolsystemet er kun en del af et vellykket 3PL-lager.

Layoutet bør også overveje:

• Modtagelse af dokker
• Fragthavne
• Kryds-dockingområder
• Iscenesættelseszoner
• Plukke områder
• Gaffeltrucks rejsestier
• Batteriopladningsområder
• Returbehandling
• Kvalitetsinspektionszoner
• Kunde-specifikke lagerområder

At lægge for meget stativ ind i bygningen kan faktisk reducere driftseffektiviteten, hvis modtage- og forsendelsesområder bliver overfyldte.

Af denne grund bør lagertæthed altid tages i betragtning sammen med materialestrømmen.

Hvorfor fleksibelt rackdesign er vigtigt for 3PL-operatører

Kundens krav kan ændre sig.

En kunde, der besætter 1.000 pallepladser i dag, kan have brug for 1.500 stillinger næste år. En anden kunde kan forlade anlægget helt.

Af denne grund kan modulære pallereoler være særligt værdifulde i 3PL-operationer.

Justerbare stråleniveauer, standardiserede båskonfigurationer og udvidelige rackrækker giver operatører mulighed for at ændre lagerkapaciteten, efterhånden som kundernes efterspørgsel ændrer sig.

Før du installerer et nyt system, er det værd at spørge:

• Kan der tilføjes yderligere båse senere?
• Kan stråleniveauerne justeres?
• Kan layoutet rumme forskellige pallehøjder?
• Kan lagerzoner omtildeles?
• Kan lageret understøtte fremtidig automatisering?

Sådan undgår du over-at designe et 3PL-lager

Højere tæthed betyder ikke automatisk bedre lagerydelse.

En 3PL-udbyder tjener indtægter fra lager- og håndteringstjenester. Hvis et system med høj-densitet øger pallekapaciteten, men bremser kundeordrer, giver det ekstra lager muligvis ikke det forventede økonomiske afkast.

Almindelige eksempler omfatter:

• Brug af drev-i stativer til høj-SKU-beholdning
• Brug af dyb lagring til meget hurtigt-bevægelige produkter
• Installation af dyr automatisering til kunder med lav-volumen
• Reducerer gangene så aggressivt, at gaffeltruckens produktivitet falder
• Brug af en rack-konfiguration for hver kunde

Målet bør væreden rigtige tæthed til den rigtige beholdning, ikke maksimal tæthed for enhver pris.

Skal et 3PL-lager investere i radio-shuttle-reoler?

Radio-shuttle-systemer kan give stærk værdi, når anlægget har en stor mængde palleteret beholdning og et klart behov for høj-opbevaring.

Investeringen bør dog evalueres ved hjælp af faktiske driftsdata.

Vigtige spørgsmål omfatter:

1. Hvor mange paller vil systemet opbevare?
2. Hvor mange pallebevægelser sker der hver dag?
3. Hvor mange år forventes lagerkapaciteten brugt?
4. Hvor dyrt er yderligere lagerareal?
5. Hvor meget gaffeltrucks kørsel kan reduceres?
6. Begrunder kundekontrakten investeringen?

Hvis svarene indikerer vedvarende høj udnyttelse, kan radioshuttle give en stærkere langsigtet-løsning end konventionel dyb lagring.

Tjekliste til valg af 3PL lagerreol

Før du anmoder om et tilbud, skal en 3PL-operatør udarbejde følgende oplysninger:

• Lagerlængde, bredde og fri højde
• CAD-layout, hvis tilgængeligt
• Palle dimensioner
• Maksimal pallevægt
• Samlet pallemængde
• Antal kunder
• Antal SKU'er pr. kunde
• Gennemsnitlige paller pr. SKU
• Hurtigt-bevægende og langsomt-beholdningsforhold
• FIFO- eller LIFO-krav
• Gaffeltruck type
• Påkrævet gangbredde
• Forventet fremtidig lagervækst
• Daglig indgående og udgående pallevolumen

At give disse oplysninger giver en reolproducent mulighed for at designe et system omkring faktiske lagerdrift i stedet for at levere en generisk reolkonfiguration.

Anbefalet reolstrategi for forskellige 3PL kundetyper

Almindelige fejl ved design af 3PL lagerreoler

Fejl 1: Design omkring én kunde

Et 3PL-lager bør tage hensyn til både nuværende kontrakter og fremtidige kundekrav. Et layout optimeret til én stor konto kan blive ineffektivt, hvis kunden ændrer sin lagervolumen.

Fejl 2: Maksimering af tæthed overalt

Maksimal tæthed kan reducere tilgængeligheden og øge håndteringstiden. Forskellige lagerprofiler kræver forskellige opbevaringsstrategier.

Fejl 3: Ignorerer kundelageromsætning

Hurtigt-bevægelige produkter bør ikke automatisk placeres i de dybeste tilgængelige lagerbaner.

Fejl 4: At glemme fremtidig udvidelse

En 3PL-operation kan vokse hurtigt. Racklayouts bør give rimelige muligheder for yderligere båse, niveauer eller systemer med højere-densitet.

Fejl 5: Valg af reoler uden at overveje gaffeltrucks

Gaffeltruckens dimensioner, løftehøjde, venderadius, rækkevidde og driftshastighed har alle indflydelse på det endelige reollayout.

Fejl 6: Ignorerer kontraktøkonomi

Et lagersystem med høje-investeringer bør begrundes med forventet udnyttelse og kundeindtægt frem for lagerkapacitet alene.

Sådan bygger du et skalerbart 3PL palleopbevaringssystem

Et skalerbart 3PL-lager bør være i stand til at tilpasse sig efterhånden som kunder og lager ændres.

En praktisk langsigtet-strategi er at oprette flere lagerzoner med forskellige formål.

For eksempel:

• Zone A:Høj-selektiv palleopbevaring
• Zone B:Medium-densitet, dobbelt dyb eller tilbageskuende opbevaring
• Zone C:Masselager med høj-densitet
• Zone D:FIFO palle flow opbevaring
• Zone E:Halv-automatisk radio-shuttle-lagring
• Zone F:Midlertidig eller sæsonbestemt beholdning

Denne type zoneinddeling giver en 3PL-operatør mere fleksibilitet, når kundens krav ændres.

FAQ om pallereoler til 3PL-varehuse

Hvad er det bedste pallereolsystem til et 3PL-lager?

Der er ikke et enkelt bedste system til hvert 3PL-lager. Selektiv pallereol er ofte det mest fleksible udgangspunkt, mens kunder med stor-volumen kan være bedre tjent med dobbelt dybde, push-back, drive-ind, palleflow eller radioshuttlesystemer.

Hvorfor er selektive pallereoler populære i 3PL-lagre?

Selektiv pallereol giver direkte adgang til hver palleposition, hvilket gør den velegnet til varehuse, der håndterer mange kunder, SKU'er og lagerbevægelser.

Kan et 3PL-lager kombinere forskellige reolsystemer?

Ja. Kombination af lagersystemer er ofte en effektiv måde at matche forskellige rack-konfigurationer med forskellige kundebeholdningsprofiler.

Er drev-i rack egnet til 3PL-lagring?

Inddrev-reoler kan være velegnet til 3PL-kunder med store mængder af lignende produkter og relativt lavt varenummer. Det er mindre egnet, når individuel palle tilgængelighed er en prioritet.

Hvornår skal en 3PL bruge push-back reoler?

Push back-reoler kan overvejes, når en kunde opbevarer flere paller pr. SKU og har behov for højere tæthed, samtidig med at gaffeltrucken opretholdes fra gangen.

Er pallereoler velegnet til 3PL-lagre?

Ja. Palleflowreoler kan være særligt nyttige for kunder, der kræver FIFO-lagerrotation, såsom mad, drikkevarer og andre dato-følsomme produkter.

Hvornår er radio-shuttle-reoler værd at overveje?

Radio-shuttle-reoler bliver mere attraktive, når pallevolumen er høj, lagertæthed er vigtig, gaffeltrucks kørsel skal reduceres, og den forventede udnyttelse retfærdiggør den ekstra investering.

Hvordan skal et 3PL-lager planlægge for fremtidige kunder?

Layoutet bør omfatte modulære rack-konfigurationer, udvidelsesområder, fleksible lagerzoner og nok operationsplads til at rumme ændringer i kundelagervolumen.

Afsluttende tanker

Den bedste pallereolstrategi for et 3PL-lager er ikke nødvendigvis den med den højeste palletæthed.

Det egentlige mål er at matche lagertæthed, tilgængelighed, lagerflow, håndteringseffektivitet og kundekrav.

Selektiv pallereol giver fleksibilitet til kunder med høje-SKU. Dobbelt dyb og push-back-systemer kan øge tætheden for medium-volumenbeholdning. Drive-i reoler er nyttigt til bulklagring, mens palleflow understøtter FIFO-operationer. For store-volumenkunder og miljøer med høj-densitet kan radioshuttlesystemer give et yderligere skridt mod semi-automatisk lagring.

Ved at kombinere disse systemer strategisk kan en 3PL-udbyder skabe et lager, der betjener flere kundeprofiler uden at ofre driftseffektiviteten.

Få en tilpasset 3PL lagerreolløsning

Hvert 3PL-lager har en anden kombination af kundekrav, palledimensioner, lageromsætning, lagertæthedsmål og materialehåndteringsudstyr.

Jinhui Rack leverer skræddersyede pallereoler til lager til 3PL-udbydere, logistikcentre, distributionslagre, produktionsfaciliteter og lageroperationer med-høj tæthed.

Vores ingeniørteam kan udvikle et reollayout baseret på dine lagerdimensioner, pallespecifikationer, belastningskrav, SKU-fordeling, gaffeltrucktype og forventet lagervolumen.

For et tilpasset forslag til lagerreol bedes du angive dit lagerlayout eller dimensioner sammen med pallestørrelse, pallevægt, påkrævet lagerkapacitet og gaffeltruckinformation.

WhatsApp: +8618502527163

E-mail: info@jhrack.com